
Когда слышишь про Китай автогрейдер 8 разряд, у многих сразу возникает образ дешёвой техники с вечными проблемами. Но за 12 лет работы с дорожной техникой я убедился — тут всё не так однозначно. Да, были косяки с гидравликой на первых партиях, но сейчас даже старые клиенты из карьеров переходят на китайские модели. Главное — понимать, где можно сэкономить, а где лучше сразу ставить нормальные комплектующие.
Эти автогрейдеры отличаются не просто количеством передач. У них часто стоит комбинированная трансмиссия — часть узлов от старых японских разработок, часть совсем новая. Помню, в 2019 году мы тестировали модель SD8L — там сцепление перегревалось после трёх часов непрерывной работы на щебне. Пришлось переделывать систему охлаждения, зато теперь этот экземпляр до сих пор работает в Казахстане без нареканий.
С гидравликой отдельная история. Многие производители экономят на трубках высокого давления — ставят тонкостенные, которые лопаются при -25°. Мы всегда рекомендуем клиентам сразу менять на продукцию ООО Тяньцзинь Шуансян Гидравлические Компоненты — у них как раз есть серия морозостойких шлангов. Кстати, на их сайте https://www.shuangxiang.ru можно подобрать полные комплекты для модернизации.
Что действительно радует в последних моделях — это обновлённая система взвешивания отвала. Раньше приходилось постоянно калибровать датчики, а сейчас стоят сенсоры немецкого типа (лицензионные, конечно). Погрешность не больше 2%, что для грунтовых работ более чем достаточно.
В прошлом году поставили два автогрейдера на строительство трассы М-12. Через месяц пришлось менять все гидроцилиндры подъёма отвала — родные не держали давление при работе с мёрзлым грунтом. Выручили как раз те самые гидроцилиндры от Шуансян — брали с запасом по мощности на 15%. После замены техника отработала весь сезон без единой поломки.
Важный момент — совместимость уплотнений. Китайские производители часто используют метрические стандарты, тогда как европейская техника идёт с дюймовыми. При заказе запчастей нужно сразу уточнять этот момент. Мы обычно берем каталог https://www.shuangxiang.ru/gidrotsilindry и сверяем по таблицам соответствия.
Сейчас многие пытаются ставить на эти автогрейдеры б/у цилиндры от CAT — результат всегда плачевный. Разная кинематика, другие углы работы... Лучше уж сразу заказывать специализированные узлы, пусть и дороже на 20-30%.
Зимняя эксплуатация выявляет все слабые места. Аккумуляторные батареи на 190 А/ч — это явно мало для северных регионов. Мы всегда ставим дополнительные подогреватели и усиливаем штатные 220 на 250. Дизели Weichai в целом держат морозы, но нужно своевременно менять топливные фильтры — китайские аналоги забиваются после 200 моточасов.
Салонное отопление — отдельная боль. Заводские печки не справляются при -30°, приходится устанавливать дополнительные Webasto. Зато электроника последних лет вполне стабильна — сенсорные панели управления не глючат даже после вибрации.
Шарниры рулевых тяг требуют смазки каждые 50 часов — это чаще, чем у европейских аналогов. Но если соблюдать регламент, ходят по 2000 часов без замены. Кстати, пальцы лучше брать от того же Шуансян — у них как раз подходящий сплав для наших дорожных условий.
Стоимость влажения получается на 40% ниже, чем у Volvo, но только при условии своевременной замены расходников. Фильтры надо менять в 1.5 раза чаще, масло — каждые 500 часов. Зато запчасти всегда в наличии — в отличие от тех же Komatsu, где иногда ждёшь подшипник 3 месяца.
Наиболее затратный ремонт — коробка передач. Если прозевать момент и не поменять вовремя фрикционы, восстановление обойдётся в 60% стоимости новой техники. Поэтому мы всегда ведём жёсткий учёт моточасов и вовремя делаем дефектовку.
По опыту — за первый год эксплуатации нужно заложить 15% от первоначальной стоимости на доработки и улучшения. Это окупается уже на втором году, когда техника работает без простоев. Кстати, многие детали можно заказывать напрямую у производителей комплектующих — тот же https://www.shuangxiang.ru предлагает хорошие скидки при оптовых закупках.
Судя по последним выставкам, китайцы активно работают над автоматизацией. В новых Китай автогрейдер 8 разряд уже ставят системы лазерного нивелирования — пока сыроватые, но идея перспективная. Для массового рынка это будет прорыв через 2-3 года.
Экологичные модели пока не в приоритете — стандарты Tier 3 их вполне устраивают. Хотя для экспорта в Европу уже готовят модификации с сажевыми фильтрами. Наш клиент из Сербии тестировал такой вариант — говорит, что расход увеличился на 8%, зато проходил все проверки.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями. Видел экспериментальный образец с электроприводом передних колёс — манёвренность просто фантастическая. Правда, стоимость пока заоблачная, но лет через пять это будет стандартом для городского строительства.