
Когда слышишь про гидравлический вибрационный угольный питатель, многие сразу представляют простой конвейер с вибрацией. На деле же — это сложный узел, где неполадки в гидравлике могут остановить всю подачу угля. У нас на комбинате в Кузбассе два таких питателя от ООО Тяньцзинь Шуансян Гидравлические Компоненты, и с ними связана целая история проб и ошибок.
В 2019 году искали замену старому ленточному транспортеру — нужен был аппарат, способный работать в условиях постоянной угольной пыли и перепадов температуры. Рассматривали и немецкие аналоги, но цена оказалась втрое выше. Остановились на гидравлический вибрационный угольный питатель от Shuangxiang — привлекла модульная конструкция и заявленный ресурс 20 000 часов.
Первое же знакомство с техдокументацией показало: китайские инженеры учли нюансы, о которых у нас часто забывают. Например, вал вибратора был защищён двойным сальником — мелочь, но на практике это снизило частоту замен уплотнений с ежемесячной до квартальной.
Правда, смутила гидравлическая схема — пришлось звонить на их сайт https://www.shuangxiang.ru, чтобы уточнить параметры рабочей жидкости. Там быстро подключили технолога, который объяснил, почему для наших условий нужна масляная смесь с индексом вязкости не ниже 150.
Сборку проводили зимой, при -25°C — и тут вылезла первая особенность: резиновые амортизаторы вибратора дубели на морозе. Пришлось организовывать локальный подогрев зоны установки, хотя в паспорте про температурные ограничения было сказано расплывчато.
Гидравлику подключали вместе с их специалистом — парень из Тяньцзиня на удивление хорошо разбирался в тонкостях работы с углём. Показал, как регулировать амплитуду колебаний не через панель управления, а напрямую через пропускной клапан — это позже спасло нас при работе с влажным углём.
Запустили — питатель заработал, но через неделю заметили протечку масла в районе золотника. Разобрали — оказалось, заводская сборка гидрораспределителя была с перетянутыми болтами, деформировавшими прокладку. Мелочь, но характерная для тех лет выпуска.
Со временем выработали свой регламент: раз в смену проверять температуру гидравлической жидкости в резервуаре — если выше 65°C, снижать частоту вибраций. Кстати, их гидравлический вибрационный угольный питатель оказался чувствителен к чистоте масла — ставили дополнительные фильтры тонкой очистки, хотя в спецификации это не требовалось.
Самым неожиданным стал эффект от работы с дроблёным антрацитом — вибрации вызывали уплотнение массы, снижая производительность. Пришлось экспериментировать с углом наклона лотка — в итоге нашли оптимальные 12 градусов, хотя паспортные рекомендации были 15-20.
Интересно, что вибрационный привод от Shuangxiang оказался совместим с нашими старыми гидростанциями — переделали только систему управления. Это сэкономило около 400 000 рублей на замене оборудования.
Раньше пробовали пневматические питатели — шумные, требовали компрессор и постоянно забивались пылью. Гидравлика хоть и сложнее в обслуживании, но надёжнее в условиях шахты. Колебания здесь плавные, без резких толчков — это важно для сохранения фракции угля.
Коллеги с соседнего разреза ставили питатели с электромеханическим приводом — жаловались на износ подшипников. У нашего варианта от ООО Тяньцзинь Шуансян Гидравлические Компоненты ресурс виброузла действительно выше, но требовалась частая замена гидравлических шлангов — вибрация их быстро разрушала.
Сейчас присматриваемся к их новым моделям на сайте shuangxiang.ru — там уже идут питатели с системой автоматической балансировки. Думаем взять на испытания, хотя для наших объёмов maybe избыточно.
Через полтора года работы пришлось менять гидроцилиндр привода — появился люфт в штоке. Заказной номер нашли в их каталоге, но доставка из Китая заняла 6 недель. Теперь держим запасной цилиндр на складе — это единственный способ избежать длительных простоев.
Самостоятельно усилили крепление резервуара для жидкости — заводские кронштейны не выдерживали вибрационных нагрузок. Добавили рёбра жёсткости — проблема исчезла.
Сейчас рассматриваем установку датчиков вибрации от самой Shuangxiang — их отдел горного оборудования предлагает готовые комплекты. Но пока не уверены, стоит ли овладки выделять под это бюджет — существующая система диагностики и так неплохо справляется.
Китайский гидравлический вибрационный угольный питатель — рабочая лошадка, но требующая понимания гидравлики. Не стоит слепо доверять паспортным данным — лучше провести ходовые испытания под свою конкретную задачу.
С ООО Тяньцзинь Шуансян Гидравлические Компоненты удобно работать — техподдержка отвечает оперативно, есть русскоязычные менеджеры. Но запчасти лучше заказывать заранее — логистика из Китая остаётся слабым звеном.
Сейчас оба питателя работают в три смены, производительность держится на уровне 250 т/час. Для средних и малых предприятий — хороший вариант, хотя для гигантов типа СУЭК maybe стоит смотреть на более мощные решения.