
Когда слышишь про гидроцилиндр фиксатора качающейся рамы пя180 от Диншэн, сразу думаешь — опять китайский аналог, который развалится после первых нагрузок. Но на деле, если брать у проверенных поставщиков вроде ООО Тяньцзинь Шуансян, эти узлы показывают себя вполне стабильно в карьерных экскаваторах. Главное — не гнаться за дешевкой с полулегальных площадок.
У этого цилиндра толщина стенки подобрана с запасом — 14 мм против стандартных 12 у старых моделей. Но здесь есть подвох: при замене уплотнений важно проверить канавки под кольца. На партии 2022 года были случаи с отклонением в 0.3 мм, что приводило к протечкам после 200 моточасов.
Шток сделан из стали 40Х, но без гальваники — только шлифовка. Для северных регионов советую сразу заказывать версию с хромированием, иначе задиры появляются уже при -25°C. Кстати, на сайте shuangxiang.ru есть технические спецификации, где указаны варианты исполнения для разных климатических зон.
По опыту монтажа: при установке в рамы ЭКГ-5А требуется подгонка проушин на 1-2 мм уже, чем в паспорте. Производитель этого не указывает, но мы научились после трех случаев обратной отправки.
На Уралмашевских экскаваторах часто возникает момент с креплением золотника — посадочное место уже на 5 мм. Приходится ставить переходную втулку, которую ООО Тяньцзинь Шуансян поставляет отдельно, но об этом надо заранее спрашивать.
Гидравлика отзывается с задержкой в 0.8 секунды при работе с отечественными насосами НП-90. Решение — перенастройка редукционного клапана, но это уже работа для специалистов с опытом. Без этого возможны рывки при фиксации стрелы.
Интересно, что в новых партиях (с середины 2023) стали ставить поршни с полимерным покрытием — видимо, учли жалобы на износ. Но пока рано говорить о долговечности, наши тесты идут только полгода.
В 2021 году поставили пробную партию из 4 цилиндров на ЭКГ-8И. Два отработали без нареканий 3800 часов, один вышел из строя из-за трещины в сварном шве (брак литья), четвертый — уплотнения потекли после попадания абразива.
Важный момент: местные механики сначала пытались ставить родные уплотнения от Ярославского завода — не подошли по углу конуса. Пришлось заказывать оригинальные через shuangxiang.ru, ждали 3 недели.
После этого случая разработали инструкцию по быстрой диагностике: проверка люфта штока до 0.15 мм, контроль давления удержания на холодном гидравлике. Разместили ее в открытом доступе на сайте компании — многим коллегам пригодилось.
Категорически не рекомендую перегружать свыше 18 МПа — производитель заявляет 20, но запас прочности меньше, чем у европейских аналогов. Проверено на стенде: при 22 МПа начинает деформироваться гайка штока.
Не пытайтесь менять жидкость на вязкие сорта масел — только ВМГЗ или его аналоги. Была история, когда в Норильске залили трансмиссионку, после чего цилиндр начал 'подергиваться' при отрицательных температурах.
Сварные ремонты корпуса почти всегда бессмысленны — нарушается структура материала. Лучше сразу заказывать новый у официальных представителей, благо ООО Тяньцзинь Шуансян дает 18 месяцев гарантии при правильном монтаже.
Слышал, китайцы готовят версию с датчиком положения штока — интересное решение для автоматизации. Но пока образцы тестируют только на заводских стендах, в серии не видел.
Для горной техники критически не хватает версии с усиленными сальниками — при работе в запыленных условиях текут чаще, чем хотелось бы. Переговоры с инженерами из Тяньцзинь ведем, но пока без конкретных сроков.
Лично мне импонирует, что компания не скрывает слабые места — в техописаниях прямо указаны ограничения по температуре и совместимость с жидкостями. В отличие от некоторых 'распиаренных' брендов, где приходится узнавать нюансы методом проб и ошибок.