
Когда слышишь про китайские щековые дробилки для угля, многие сразу думают о дешевизне и сомнительном качестве. Но за 12 лет работы с горным оборудованием я убедился: тут всё не так однозначно. Особенно когда приходилось внедрять такие машины на разрезах Восточной Сибири, где морозы до -45° и уголь с высоким содержанием породы.
Возьмем для примера модель PE-600×900 - это рабочая лошадка для средних объемов. Главное преимущество - массивная станина из стали 45Л, которая хоть и уступает европейским аналогам по чистоте литья, но при правильной эксплуатации держит ударные нагрузки нормально. Правда, при перегрузках появляются трещины в зоне крепления неподвижной щеки - видел такое на двух машинах.
Подшипниковые узлы - отдельная тема. Китайцы часто ставят подшипники 22336 СС/W33, но зазоры бывают неотрегулированы. Приходится сразу после покупки перебирать, добавлять регулировочные шайбы. Запомнился случай на разрезе 'Уртуйский', когда из-за люфта в подшипниках разбило посадочные места за полгода - ремонт обошелся в 40% стоимости новой дробилки.
Система смазки - слабое место у 70% машин. Централизованная система подачи смазки часто забивается при -30° и ниже. Приходится дорабатывать - ставить подогрев масла, заменять трубки на морозостойкие. Кстати, компания ООО 'Тяньцзинь Шуансян' как-то предлагала нам гидроцилиндры для системы регулировки разгрузочной щели - пробовали, работают надежнее штатных.
В паспорте пишут 50-100 т/ч для PE-750×1060, но на влажном угле с примесями глины реальный показатель редко превышает 65 т/ч. Особенно если питание неравномерное - без вибропитателя производительность падает еще на 15-20%.
Износ щек - головная боль. Марганцовистая сталь 110Г13Л у китайцев часто с неравномерной твердостью - где-то 180 HB, где-то 220 HB. Из-за этого щеки изнашиваются волнообразно, снижается качество дробления. Приходится раз в 2-3 месяца переворачивать, а через 6-7 месяцев менять - при работе по 16 часов в сутки.
Заметил интересную особенность: если ставить щеки от ООО 'Тяньцзинь Шуансян' (они делают запчасти для горного оборудования), ресурс увеличивается на 30-40%. Видимо, с термообработкой лучше работают. На их сайте shuangxiang.ru есть технические спецификации - полезно сравнивать с оригинальными китайскими деталями.
Фундамент - первое, на что стоит обратить внимание. Китайцы в документации пишут про бетон М200, но в наших условиях лучше М300 с армированием. Видел, как на 'Харанорском' разрезе фундамент дал трещины после первой зимы - пришлось усиливать металлическим каркасом.
Электрическая часть - слабое звено. Пускатели и реле контроля часто выходят из строя при перепадах напряжения. Ставим дополнительные стабилизаторы и защитные устройства - без этого ресурс электродвигателя сокращается в 1,5-2 раза.
Система защиты от перегрузок работает через гидравлику, но давление срабатывания нужно настраивать под конкретный уголь. Для твердых углей типа антрацита ставим 12-13 МПа, для бурых - 8-9 МПа. Кстати, гидроцилиндры от shuangxiang.ru показали себя неплохо в этой системе - держат стабильное давление даже при -35°.
Если брать СМД-110 российского производства - цена выше в 2-2,5 раза, но и ресурс больше. Хотя для сезонных работ китайские дробилки выгоднее - быстрее окупаются. Особенно если использовать их в связке с грохотами - тогда можно компенсировать нестабильность фракции на выходе.
Запчасти - вот где китайцы выигрывают. Подшипник 3634 на СМД-110 стоит искать месяц, а на китайскую дробилку запчасти есть у множества поставщиков, включая ООО 'Тяньцзинь Шуансян', которые специализируются на комплектующих для горного оборудования.
Ремонтопригодность - спорный момент. С одной стороны, китайские дробилки проще в обслуживании, с другой - чаще требуют внимания. В среднем на ТО уходит 2-3 часа в неделю против 4-5 часов в месяц у российских аналогов.
При выборе между новым китайским аппаратом и б/у российским считаю так: если объемы до 3000 тонн в месяц - берем китайца, если больше - лучше поискать СМД в хорошем состоянии. Хотя последнее время качество сборки у китайцев улучшилось - особенно у производителей, работающих с российскими компаниями типа ООО 'Тяньцзинь Шуансян'.
На мелких разрезах, где нет постоянного механика, китайские дробилки - оптимальный вариант. Запчасти доступны, схемы простые, обучить персонал можно за пару недель. Главное - не экономить на электромонтаже и фундаменте.
В итоге скажу: китайская щековая дробилка для угля - не идеал, но рабочий инструмент. При грамотном подходе к монтажу и обслуживании отрабатывает вложенные средства за 1,5-2 года. Дольше эксплуатировать не советую - потом начинаются системные проблемы. Лучше продать и взять новую.