Китай щековая дробилка с двумя подвижными щеками

Когда слышишь про 'китайскую щековую дробилку с двумя подвижными щеками', многие сразу представляют дешёвый аналог европейских установок. Но за 12 лет работы с оборудованием от ООО Тяньцзинь Шуансян Гидравлические Компоненты я убедился – здесь кроются неочевидные нюансы, которые могут стоить месяцев простоев.

Конструктивные отличия, которые не бросаются в глаза

Первое, что удивляет в китайских дробилках – расположение гидроцилиндров. В отличие от стандартных схем, где используется один основной цилиндр, здесь часто ставят два синхронизированных. На сайте shuangxiang.ru я как раз находил гидроцилиндры специально для таких задач – с улучшенной системой уплотнений.

Заметил, что многие инженеры пытаются экономить на замене этих самых уплотнений. Лично видел случай на карьере в Свердловской области – поставили неоригинальные сальники, через месяц пришлось менять оба гидроцилиндра. Ресурс упал с заявленных 6000 моточасов до 1700.

Критически важный момент – регулировка зазора между щеками. В китайских моделях часто встречается комбинированная система: гидравлика + механические ограничители. Если выставить только по манометру, без механической проверки, через 2-3 недели получаешь перекос.

Реальные кейсы эксплуатации в российских условиях

В 2021 году мы ставили такую дробилку на переработку гранита в Карелии. Первая ошибка – не проверили калибровку датчиков давления. Китайские производители иногда калибруют оборудование под 'идеальные' условия, а у нас температура скачет от +30 до -40.

Пришлось самостоятельно дорабатывать систему смазки – штатная не справлялась с российскими перепадами температур. Использовали гидравлические компоненты с сайта https://www.shuangxiang.ru, благо там есть морозостойкие исполнения.

Интересный момент обнаружился с вибрацией. При работе с абразивными материалами нижние крепления станины разбалтывались быстрее, чем ожидалось. Решение нашли нестандартное – добавили демпфирующие прокладки из полиуретана, хотя в инструкциях такого нет.

С какими поломками сталкиваются чаще всего

Подшипниковые узлы – больное место. Не потому что плохие, а потому что требуют особого контроля зазоров. Как-то раз в Новосибирске пришлось полностью менять узел после 8 месяцев работы – мастер не доложил термопасту при сборке.

Гидравлика – отдельная история. Особенно страдают клапаны сброса давления. В китайских дробилках они часто настроены слишком 'нежно'. При работе с влажным материалом случаются ложные срабатывания. Приходится перенастраивать под конкретный материал.

Электрика – бич всех азиатских поставщиков. Контакторы слабоваты для наших сетей, пришлось ставить дополнительные защитные модули. Зато система управления оказалась продуманной – есть резервные каналы для датчиков износа.

Что действительно удивляет в положительную сторону

Ресурс щёк оказался выше ожидаемого – при переработке известняка выходили все заявленные 4500 часов. Видимо, сказывается особая технология наплавки твердосплавных элементов.

Система защиты от перегрузок работает чётче, чем у некоторых европейских аналогов. Было несколько случаев, когда дробилка останавливалась при попадании металлических предметов – без серьёзных последствий для механической части.

Модульная конструкция рамы – при ремонте не нужно разбирать всё оборудование. Достаточно снять несколько секций. Это экономит до 3 дней при капитальном ремонте.

Советы по обслуживанию из личного опыта

Раз в месяц обязательно проверять затяжку всех соединений рамы – вибрация делает своё дело. Особенно верхние узлы крепления подвижной щеки.

При замене гидравлических компонентов лучше брать оригинальные от Тяньцзинь Шуансян – они идеально садятся по посадочным местам. С универсальными аналогами всегда есть риск несовпадения на доли миллиметра.

Раз в полгода – полная диагностика системы смазки. Китайские дробилки чувствительны к чистоте масла. Ставьте дополнительные фильтры тонкой очистки – это продлит жизнь насосной группе.

И главное – не экономьте на обучении операторов. 80% поломок происходят из-за неправильной эксплуатации, а не из-за конструктивных недостатков.